سیستم های تهویه مطبوع/مهتاب گستر



اگزاست فن پشت بامی یا هواکش قارچی

هواکش قارچی جزو یکی ازانواع پرکاربرد تجهیزات تهویه وتخلیه هوای محیط میباشد ، هواکش سقفی همانند اگزاست فن سانتریفیوژ و هواکش های یوتیلیتی بسیار پرکاربرد بوده و در ساختمان ها وبرج های مسی ، اداری وتجاری،کارخانه های صنعتی ونیمه صنعتی ، بیمارستان ها وسوله ها وسالن های تولیدی و. مورد استفاده قرار میگیرد.هواکش های قارچی در مکانهای که نیاز به تامین  افت فشار کمتری باشد کاربری بالاتری دارند ومعمولا در مکانهای که دبی وفشار استایکی نسبتا زیاد میباشد پیشنهاد میگردد بجای استفاده از هواکش سقفی از اگزاست فن تهویه از نوع یوتیلیتی با پروانهسانتریفیوژ استفاده گردد، یکی ازعواملی که موجب استفاده ازاگزاست فن سقفی میشودقیمت مناسب تر نسبت به اگزاست فن تهویه از نوع یوتیلیتی میباشد ، در ضمن به دلیل نبودن فضای کافی و عدم نیاز به شبکه کانال کشی در خیلی از مکانها استفاده از اگزاست فن سقفی یا پشت بامی انتخاب بسیارخوبی میتواند باشد. لذا توصیه می گردد برای حجم هوای بالا و افت فشار استاتیک بیشتر از 250 پاسکال در صورت امکان از هواکش تهویه یوتیلیتی استفاده گردد.البته مواقعی که به علت وجود کانال کشی وعوامل دیگرکه موجب ایجاد فشاراستاتیکی میگردد ، استفاده ازهواکش سقفی باپره سانتریفیوژ بجای هواکش سقفی با پره محوری (آکسیال) میتواند نتایج بهتری را به دنبال داشته باشد.

اگزاست فن سقفی از نظر کاربردی فقط به عنوان مکنده قابل استفاده میباشد ، همچنین میتوان از هواکش پشت بامی برای محیط های انفجاری ومحیط های دارای حرارت و رطوبت بالا هستنداستفاده نمود ، که در این شرایط حتما باید تغیراتی در ساختارفن وشرایط ایمنی هواکش سقفی ایجاد گردد، تا شرایط سازگار ی با این محیط ها راداشته باشد.

ظرفیت هوادهی هواکش سقفی از نوع پروانه بکوارد از 100تا40000 متر مکعب برساعت باتوجه به ابعاد اگزاست فن سقفی می تواند باشد در ضمن فشار استاتیکی 50تا 1000پاسکال را میتوانیم با توجه به سایز اگزاست فن سقفی در نظر گرفت.


مشخصات و اجزای تشکیل دهنده هواکش سقفی

1-پروانه : در اگزاست فن پشت بامی معمولا از پروانه نوع بکوارد استفاده می گردد که در قطر 20 تا100سانتی متر ودارای بالانس استاتیکی ودینامیکی میباشد.

2-الکتروموتور: الکتروموتورهای بکار رفته در اگزاست فن سقفی از برندهای ایرانی شرکت موتوژن یا کاوه ونمونه ها ی مشابه بوده که از نوع صنعتی و دارای کلاس حرارتی F و کلاس محافظتیIP 54می باشد.در برخی کاربری ها که نیاز به تقویت  الکتروموتور  اگزاست فن سقفی میباشد از موتورهای با برند اروپای مانند زیمنس  استفاده می شود .

3-شاسی و بدنه : شاسی و پایه اگزاست فن سقفی از ورق گالوانیزه مرغوب وضخیم بوده که مقاوم دربرابر نفوذ آب ولرزش  میباشد همچنین اگزاست فن سقفی دارای پوشش رنگ کوره ای میباشد، جنس ورق بدنه اگزاست فن سقفی ازگالوانیزه ، فولادST37  ، ورق  استنلس استیل وورقهای که مقاوم در برابر پوسیدگی وخورندگی میباشند تهیه میشود.

4-سیستم انتقال قدرت : در هواکش سقفی سیستم انتقال قدرت به دو صورت دایرکت درایو (اتصال مستقیم) واتصال پولی تسمه میباشد.که باتوجه به نوع درخواست قابل نصب در اگزاست فن سقفی میباشد.

5-یاتاقان :هواکش سقفی از یاطاقان های ژاپنی  یامارک های معتبر دیگر استفاده میگردد.

6-شافت : در هواکش سقفی یا فن پشت بامی به جهت بالا بردن کیفیت ازشافت ترانسمیسون دوپولیشه اصل یزد استفاده میشود.

7-پولی ها اگزاست فن سقفی از چدن یاآلومنیم تهیه میگردد که ازنوع درجه یک وباتراش مخصوص ودارای بالانس کامل میباشند.

8-تسمه های استفاده شده در اگزاست فن سقفی از برند های معتبر کره ای واز نوع نخ دار میباشند.

9-کلیه بادبزن ها نصب شده بر روی اگزاست فن سقفی مطابق با استاندارجهانی بوده  ودارای بالانس دینامیکی واستاتیکی می باشد.

10-اتصالات هواکش سقفی  وپیج ومهره ها تماما از جنس گالوانیزمی باشند.

 

مهتاب گسترتولید کننده انواع هواکش سقفی


سیستم های تهویه مطبوع/مهتاب گستر

آشنای با فن سانتریفیوژ:

در واقع فن سانتریفیوژ یا اگزاست فن گریز از مرکز به فنی اطلاق می‌شود که جریان گاز یا هوا در آن  به ‌وسیله نیروی گریز از مرکزجابجا می  شود. فن‌ سانتریفیوژ هوا  و گاز را در جهت عمود بر محور گردش پروانه تخلیه می‌ نماید. به عنوان یک قانون کلی این نوع فن در سیستم‌های کانال کشی شده با فشار بالا کاربرد دارد. هوای ورودی به موازات محور گردش پروانه وارد فن شده و با حرکت شعاعی به سمت پیرامون پروانه و نوک بالک‌ها حرکت می‌کند. همزمان با این حرکت، جریان هوا مقداری انرژی جنبشیدریافت می‌کند که افزایش فشار استاتیک را همزمان با آهسته شدن حرکت جریان هوا قبل از ورود به مسیر تخلیه را در پی دارد. فن‌های سانتریفوژ قابلیت عملکرد در مکان‌هایی که جریان هوا کثیف و دارای ناخالصی است یا دارای دمای بالا می‌باشند را دارند. اما مهمترین ویژگی این فنها توانایی آنها در غلبه بر افت فشار استاتیک بالا در سیستم‌های کانال کشی شده می باشد البته در مکانهای که گاز یا هوای اسیدی یا با دمای بالا می بایست تخلیه شود از بدنه فن سانتریفیوژ از جنس استیل یا پی وی سی استفاده میشود در غیر این صورت در اکثر مواقع برا ی جابجایی هوا ی محیط مورد نظر از فن های سانتریفیوژ با بدنه فولاد یا گالوانیزه استفاده می شود که در صورت وم از پوشش رنگ کوره نیز استفاده می شود تا مقاومت دستگاه در مقابل عوامل طبیعی بالا تر برود.

تولید فن سانتریفیوژ

اجزاء فن سانتریفیوژ به شرح زیر می باشد:

فن‌های سانتریفوژ از قسمت‌های زیر تشکیل یافته‌اند:

  1. حونی فن سانتریفیوژ که پروانه داخل آن قرار می‌گیرد.
  2. پروانه فن سانتریفیوژ که قسمت اصلی هواکش می‌باشد و وظیفه به جریان‌انداختن هوا را به ‌عهده دارد. پروانه فن‌های سانتریفوژ عموماً به سه دسته طبقه‌بندی می‌شوند(پروانه بکوارد-پروانه فوروارد-پروانه شعاعی)
  3. الکتروموتورفن سانتریفیوژکه به عنوان نیروی محرک پروانه عمل‌می‌کند.و کار گردش پروانه را به عهده دارد این عمل به دوصورت دایرکت درایو یا کوبل مستقیم و فولی تسمه انجام می شود.
  4. قیفی که در قسمت دهانه ورودی هواکش قرار می‌گیرد و جهت افزایش بازدهی  وکاهش صدا ی فن به‌کار می‌رود.
  5. شاسی لرزه گیرکه کل دستگاه روی آن قرار میگیرد وباعث کاهش لرزش و کارایی بهتر فن می شود.

فن‌های سانتریفوژ با توجه به نوع پروانه به ‌کار رفته درآنها به سه دسته تقسیم می‌شوند:

فن‌ سانتریفوژ با پروانه خم به جلو یا فوروارد:

 این نوع پره‌ها رو به جلو و در جهت چرخش پروانه می‌باشد. تعداد پره‌های آن در مقایسه با پروانه‌های خم به عقب و شعاعی بیشتر می‌باشد. توان واقعی در این فن‌ها به‌علت ساختار پروانه آن، بیشتر از توان محاسبه شده برای فن‌ می‌باشد. این نوع فن های سانتریفیوژ بیشتر برای امر هوارسانی مورد استفاده قرار میگیرند.

 

 

 

فن‌ سانتریفوژ با پروانه خم به عقب یا بکوارد:

بازدهی این فن‌ها نسبت به فن‌های با پروانه خم به جلو بیشتر و دارای صدای کمتری می‌باشد و در آن توان واقعی با توان محاسباتی تقریباً برابر می‌باشدپره‌ها در این نوع رو به عقب بوده و در خلاف جهت چرخش پروانه می‌باشد. این نوع از فن های سانتریفیوژ بیشتر برای مکش و اگزاست استفاده می شود.

 

 

 

فن‌های سانتریفوژ با پروانه شعاعی :

این نوع فن‌ها نسبت به فن‌های بکوارد وفوروارد، دارای کمترین بازده بوده اما کاربرد آنها بیشتر برای هوا همراه با ذرات و انتقال مواد می‌باشد به این نوع از فن هادر اصطلاح فن مواد کش یا فن سانترفیوژ انتقال مواد گفته می شود که جهت انتقال موادمختلف مانند گرانول و انواع پودر ها استفاده میگردد.

 رویه اصلی اگزاست فن تهویه:

 تخلیه هوای آلوده، مواد زائد، گرمای بیش از حد و رطوبت اولین واصلی ترین هدف از نصب اگزاست فن تهویه سانتریفوژ یا اگزاست فن سقفی می باشد. اگزاست فن تهویه از طریق مکش وتخلیه هوای نامطبوع به کنترل وازبین بردن بوی نامطبوع کمک می کند. سیستم های اگزاست فن دارای دو حالت خروج هوا و گردش هوا می باشندمدل بر عکس سیستم های دمنده، هوای آلوده را از محیط می کشد وخارج می کند. در مدل گردش هوا، هوا پس ازمکیده شدن توسط اگزاست فن فیلتر شده و دوباره به محیط باز میگردد.

 

 

 


سیستم های تهویه مطبوع/مهتاب گستر

اگزاست فن سانتریفیوژ یا اگزاست فن صنعتی:

اگزاست فن های سانتیفیوژ یا اگزاست فن صنعتی همانطور که از اسم آن نیز مشخص است به فنی گفته می شود که نیروی مورد نیاز جهت به جریان انداختن هوا را توسط نیروی گریز از مرکز از طریق فن سانتریفیوژ فراهم می کند . در این فن ها جهت خروج جریان هوا یا گاز ، عمود بر محور گردش فن یا شافت انتقال قدرت می باشد . در این مدل فن ها گردش و خروج هوا عموما با افزایش  فشار استاتیک همراه می باشد و این افزایش فشار عمدتا با کاهش سرعت هوا یا گاز در خروجی فن همراه می شود و به دلیل بالا بودن فشار استاتیکی این مدل فن ها ، از آن ها به عنوان قلب سیستم های هوادهی با کانال کشی و مسیر های طولانی و یا جریان دهی به هوا و گاز های کثیف استفاده می شود.اگزاست فن های سانتریفیوز در دو نوع کلی طراحی وتولید می گردند که با توجه به نوع کاربری و محل نصب می توان اگزاست فن های صنعتی را به دودسته تقسیم کرد1- اگزاست فن یوتیلیتی 2-اگزاست فن سقفی (اگزاست فن قارچی) جهت سفارش مدلهای مختلف اگزاست فن های صنعتی می توانید با کارشناسان فروش شرکت مهتاب گستر تماس حاصل فرمایید همچنین از طریق مراجعه به سایت مهتاب گستر می توانید اطلاعات بیشتری در مورد انواع اگزاست فن ونوع کاربری ان ها بدست اورید.

هواکش صنعتی

قسمتهای مختلف اگزاست فن گریز از مرکز :

1 حونی اگزاست فن : این قسمت به عنوان بخشی تلقی می شود که پروانه چند پره داخل آن قرار گرفته و وظیفه مهیا نمودن مسیر جریان هوا را بر عهده دارد ودر این حالت حونی شکل یک دهانه ورودی هوا کا کانال به آن متصل می شود ویک دهنه خروجی که با توجه به مکان مورد استفاده در زاویه های مختلف قابل طراحی وتولید می باشد. .

2 پروانه اگزاست فن : این بخش مهم ترین قسمت سیستم هوادهی فن های سانتیفیوژ می باشد و بر اساس نوع کاربرد انواع مختلفی دارد.

3- الکتروموتوراگزاست فن: این بخش وظیفه تأمین نیرو وگردش پروانه فن را بر عهده دارد باتوجه به نوع کاربری و ابعاد دستگاه انتقال قدرت از موتور به پروانه به دوصورت کوبل مستقیم و فولی تسمه صورت میگیرد ، معمولا در سایزهای بزرگتر و مواقعی که می بایست از موتور در مقابل حرارت و گرما محافظت شود از سیستم فولی تسمه یا کوبل غیر مستقیم استفاده میگردد البته توجه داشته باشید که اگزاست فن های کوبل مستقیم قیمت نسبتا پایین تری نسبت به مدل فولی تسمه دارند.

4-شاسی ولرزه گیر : این قسمت از دستگاه اگزاست فن تاثیر زیادی در نوع عملکرد کم صدا وبدون لرزش دستگاه دارد ومعمولا از یک شاسی اضافه و تعدادی لرزه گیر پلاستیکی جهت کاهش لرزشهای دستگاه اگزاست فن استفاده می شود.

انواع پروانه سانتریفیوژ در اگزاست فن :

1-اگزاست فن صنعتی با پروانه بکوارد یا منحنی روبه عقب-Airfoil Inclined Backward

2-اگزاست فن صنعتی با پروانه فوروارد یا منحنی روبه جلو-Curved Forward

3-اگزاست فن صنعتی با پروانه شعاعی-Blade Radial

ارتباط مستقیم با مدیر فروش مهتاب گستر 09193645880

 


سیستم های تهویه مطبوع/مهتاب گستر

 

اجزای اصلی برج خنک‌کننده:

یک برج خنک‌ کننده بدون دانستن اینکه از نوع مدارباز(مرطوب) باشد یا مداربسته(خشک یا هیبریدی) باشد بطور معمول دارای چهار بخش اصلی  می ‌باشد.که در زیر به ان اشاره خواهیم کرد.

1-بخش هوادهی و توزیع و انتقال هوا از بیرون به داخل یا به طور خلاصه بخش هوارسانی:

این بخش در واقع شامل فن یا پروانه از نوع محوری یا سانتریفیوژ با وظیفه ایجاد فشار نسبی و جابجایی هوا، الکتروموتور (تأمین نیروی مورد نیاز چرخش فن) و سیستم انتقال قدرت(بخش کاهش سرعت زاویه‌ای موتور) می‌باشد.در مدلهای جدید برج های خنک کننده فایبر گلاس از پروانه های اکسیال یا محوری از جنس آلومینیم  و الکتروموترهای اروپای که انتقال قدرت بصورت فولی تسمه می باشد استفاده می شود.

فن محوری

2-بخش گردش آب یا آب‌رسانی ( سیستم توزیع و تقسیم آب):

این قسمت در برج خنک کننده وظیفه تقسیم،گردش و انتقال جریان و دبی معینی از سیال آب را برعهده دارد و می تواند شامل نازل(افشانک)، اسپرینکلر(آب‌پخش‌کن)، شناور، فلنچ، ولو،کویل، لوله و اتصالات جانبی باشد.تمامی این قطعات از بهتریال متریال ساخته می شود ومتناسب با ظرفیت برج خنک کننده در آن بکار برده میشود این قطعات بصورت مجزا نیز قابل ارائه به مشتریان عزیز می باشد.

3-بخش سطوح تبادل انرژی و حرارت:

سطوح خنک‌کننده یا تبادل گرما در برج خنک کننده  وابسته به شکل کولینگ تاور که می تواند مدارباز یا بسته باشد ، می‌تواند کویل(شبکه‌ای از لوله های باریک مسی همراه با فین های آلومینیومی) و یا پکینگ مدیا(شبکه‌ای متراکم از متریال PVC / PP جهت ایجاد سطح تماس بیشتر بین آب و هوا) باشد و در اصل این قسمت واسطه و میانجی‌گر بین جریان آب و هوا محسوب می‌شود. این قسمت از برج خنک کننده نقش زیادی در راندمان و کارایی برج خنک کننده دارد .

برج خنک کننده

4-بخش بدنه و فریم قرارگیری تجهیزات جانبی:

این قسمت شامل مخزن آب سرد خنک‌شده خروجی(تشتک یا بیسین)، پنل‌ها یا دیوارها ، لوورها (کرکره ورود هوای خنک) و قسمت دهانه خروجی هوای داغ می‌باشد . به بخش دهانه خروجی در برج خنک کننده فن استک یا گلویی پروانه نیز گفته می‌شودجنس بدنه با توجه به ظرفیت ، کارایی و محل نصب می تواند از بتن ، چوب، ف یا فایبر گلاس باشد.متریال برج های خنک کننده مکعبی و مخروطی در اکثر مصارف در سالهای اخیر از  فایبر گلاس می باشد.

انواع مدلهای  برج خنک کننده  که در شرکت مهتاب گستر تولید می شوند :

برج خنک کننده مدار باز: در این نوع برج خنک کن ، آب توسط یک پمپ به بالای برج انتقال می یابد و توسط نازلها یا آب پخش کن ها بر روی سطوح خنک کننده پاشیده می شود. هوایی که از پایین برج به داخل برج خنک کن وارد می شود، توسط مجموعه هوارسانی یا پروانه  و الکتروموتور که در بالای برج قراردارد، از میان سطوح خنک کننده عبور کرده و به سمت بالا مکیده می شود. بدین ترتیب بر اثر تماس مستقیم آب و هوا، بخشی از آب تبخیر می شود. تبخیر آب یک فرآیند گرماگیر است و گرمای مورد نیاز را از جریان آب داخل برج خنک کننده جذب می کند. این نوع برج خنک کننده برای محیط هایی که از رطوبت نسبی کمی برخوردار است یا به اصطلاح هوا خشک است بسیار مناسب است. عمده ترین عیب این نوع برج خنک کننده هدررفت بیش از حد آب در اثر تبخیر است.

برج خنک کننده مدار بسته : در این نوع کولینگ تاور تماس مستقیم بین آب و هوا برقرار نمی شود. آب یا هر سیالی که قرار است در برج خنک کن سرد شود از داخل یک کویل  که شامل لوله ای باریک مسی با فین های آلومینیمی می باشد حرکت می کند. هوا نیز توسط سیستم فن و الکتروموتور از پایین به بالا مکیده می شود. در اثر برخورد هوا با سطح بیرونی کویل، حرارت از کویل و بالتبع از سیال داخل کویل جذب می شود و توسط جریان هوا به محیط اطراف منتقل می شود.  این نوع برج خنک کننده برای خنک کردن آب با دمای بالا و یا محیط  دارای هوا سرد بسیار مناسب است.

برج خنک کننده هیبریدی: زمانی که از ترکیب دو برج خنک کننده مدار باز و مدار بسته استفاده کنیم شکل سومی از کولینگ تاور به نام کولینگ تاور هیبریدی خواهیم داشت. در این نوع برج خنک کننده، آب یا سیال خنک شونده از داخل کویل حرکت می کند و بر روی کویل توسط مجموعه نازل آب پاشیده می شود. مزیت این نوع برج خنک کننده بهینه سازی مصرف آب است. در شب هنگام و یا ایامی که دمای هوا پایین است، برج خنک کننده صرفا خشک کار می کند ولی در ساعاتی که هوا گرم است، آب بر روی کویل پاشیده می شود و از هر دو نوع انتقال نهان و محسوس جهت سرمایش سیال خنک شونده بهره گیری می شود.

تولید برج خنک کن

 


سیستم های تهویه مطبوع/مهتاب گستر

آخرین جستجو ها

رمان | sahafile.ir کلینیک لاپاراسکوپی کندن موهای زائد پروتئین ما ، با ما بهترین باشید. desartch نقطه زن CONRAD - فلزیاب کنراد 09197977577 graceitil424q site دانلود طرح های توجیهی تک سهم قصه نویسی ، داستان نویسی ، وخاطره نویسی سال ۹۸